壓濾機(jī)常見(jiàn)的故障維護(hù)
一、板框壓濾機(jī)濾板松開(kāi)甚至漏油
常見(jiàn)的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
二、板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)
這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在壓濾機(jī)導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
三、板框壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕
1、清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好。
3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高。
4、迅速套好壓濾機(jī)濾布,將壓濾機(jī)濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽。
5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
四、板框壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成
主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。
五、板框壓濾機(jī)板框損壞
對(duì)應(yīng)的解決方法有記下4點(diǎn):
1、使用尼龍的清洗刮,除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期,減少壓濾機(jī)濾板容積
3、檢查壓濾機(jī)濾布,清理排水口,檢查出口,打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),釋放壓力
4、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)壓濾機(jī)濾板.
六、板框壓濾機(jī)板框間滲水
解決方法:
框壓濾機(jī)板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮清除密封表面的塊狀物就可以了。
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