高濃度煤化工廢水的處理
高濃度煤化工廢水的處理
污水處理設(shè)備獨特設(shè)計的填料在鼓風(fēng)曝氣的擾動下在反應(yīng)池中隨水流浮動,帶動附著生長的生物菌群與水體中的污染物和氧氣充分接觸,污染物通過吸附和擴散作用進入生物膜內(nèi),被微生物降解,整體系統(tǒng)的降解效率高。由于微生物為附著生長方式(不同于活性污泥的懸浮生長),流動床載體表面的微生物具有很長的污泥齡(20-40天),非常有利于生長緩慢的硝化菌等自養(yǎng)型微生物的繁殖,填料表面有大量的硝化菌繁殖,因此系統(tǒng)具有很強的硝化去除氨氮能力。同時附著生長方式利于其它特殊菌群的自然選擇,而這些特殊菌群可有效的降解煤氣化廢水中的特征污染物,特別是一些難降解的污染物,從而獲得更低的出水COD濃度。CBR技術(shù)可應(yīng)用于高濃度煤化工廢水的處理,也可應(yīng)用于后續(xù)的深度處理回用單元。一種被稱為上流式厭氧污泥床(UASB)的技術(shù)用于處理煤化工廢水。該法所用的反應(yīng)器是由荷蘭的G.Lettinga等于1977年開發(fā)成功的,廢水自下而上通過底部帶有污泥層的反應(yīng)器,大部分的有機物在此被微生物轉(zhuǎn)化為CH4和CO2在反應(yīng)器的上部。設(shè)有三相分離器,完成氣、液、固三相的分離。附著生長的微生物可以達到很高的生物量,污水處理設(shè)備因此反應(yīng)池內(nèi)生物濃度是懸浮生長活性污泥工藝的2-4倍,可達8-12g/L,降解效率也因此成倍提高。
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